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发布时间:2021-11-18 15:34:00 作者:贤丰机电
工业大吊扇采取的防护措施
工业大吊扇采用新型技术,同时经过多年的不断改进优化目前已经形成非常完善和稳定的安全防护性能。
底盘保护挂钩:固定在底盘顶部,当底盘与减速机输出轴联接的胀套松动时,保护挂钩可直接悬挂在支架上,完全避免底盘及固定在底盘上的工业大吊扇坠落。
下部保险片:固定在在底盘底部,通过高强度螺栓固定在减速机输出轴上,防止底盘因松动而坠落,完全保证了工业大吊扇安全运行。
工业大吊扇的优势及应用
双螺母扇叶保险片:用高强度防松螺栓通过传动插件将扇叶与底盘连接在一起,再通过不锈钢保险片,将所有扇叶连接在一起紧固,保证在任何情况下扇叶都不会坠落,同时紧固采用双螺母紧固,完全保证了工业大吊扇安全性。
风叶设计:符合空气动力学,内部分布多根加强筋以确保风叶本身强度足够。
防止大型节能吊扇焊接时出现变形
在对大型节能吊扇进行维修或者生产的时候,是不可避免地要用到焊接工艺的。但在某些部件焊接完成之后进行冷却的时候,由于各种原因会导致其出现不均匀的收缩或者膨胀,即变形。部件的变形导致的直接后果可能就是大型节能吊扇无法工作,甚至出现安全隐患。那么应该如何防止大型节能吊扇在焊接时出现变形呢?
导致金属出现焊接变形的原因是由于其内应力的出现,详细去区分可以分为拉应力、压应力、温差应力等。从原理上来说,规避或者消除这些应力就可以达到上述的目的。但实际做到这一点是较难的,特别是在对大型节能吊扇进行维修的时候是无法做到类似锻造的回火工序的。所以大部分人选择的方式是以支撑结构来抵消其产生的内应力,在其形状达到稳定的情况下再拆去其支撑结构。这种办法相对来说较为简单,也较为有效。
工业大吊扇金属材料性能的优先级
一款适合作为工业大吊扇材料的金属往往需要具备多种优异的性能,但由于经济和技术等各方面的原因,这些性能有的时候无法在一样金属上同时具备。所以此时就需要厂家去做出抉择,决定性能的优先级去选择采用哪类金属材料。
作为大部分由金属制造的机械设备,工业大吊扇较为重视的便是材料的强度。因为在厂家和用户的眼中,设备的强度在很大程度上都直接代表了其外在质量。所以可以说,强度是在选择工业大吊扇金属材料时优先度级别相当高的性能。
除此之外,由于工业大吊扇本身功率较大,其电机产生的热量是非常高的。这个特点使得制造工业大吊扇的金属材料必须要具备良好的耐热性能,或者说较低的热膨胀系数。较好的耐热性能使得工业大吊扇在运行的过程中不会因为电机的高温而产生变形损坏,保证设备和人员的安全,可以说也是工业大吊扇金属材料中优先度级别较高的。
工业大吊扇的新材料
随着航空技术的不断发展,越来越多的新材料在空气动力学领域得到了广泛的应用。工业大吊扇在严格意义上来看,也是属于空气动力学发展出的一种工业产品。也就是说,这些在航空领域得到应用的新材料实际上也是在可以在工业大吊扇中发挥出很大的作用的。
以飞机为例,现在的大型客机采用了非常多的碳纤维来作为副机翼的机构件材料。碳纤维的优点在于其能达到金属的高强度的同时,还具备金属所不具备的轻重量。这在空气动力学领域是非常出色的性能,也是现在所有飞机都希望得到的材料。
而工业大吊扇虽然在科技含量上比不上飞机,但其扇叶的原理是和飞机的机翼类似的。其扇叶在高速转动下,更轻的重量能够为用户节省更多的能源,而更高的强度则是支撑其高速转动的主要性能。
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