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分析工业风扇扇叶机械加工中挤压问题

      在铝合金挤压过程中需要根据扇叶设计图纸或扇叶样品了解铝合金产品的尺寸规格，并确定挤压过程中有无工作难点，并制定挤压控制计划，在双方确认图纸之后就可以安排合适的挤压模具进行挤压。并且，铝合金的热挤压模具与一般的机械零件加工不同，结余压力加工和机械加工之间。因此，在挤压过程中不仅要遵循机械加工的原则，而且还需要考虑热挤压环境下的工艺影响因素。另外，在设计好挤压模具之后需要对挤压模具进行加热，同时将铝棒加热到所需要的问题，然后进行铝合金挤压式样。在运行工业吊扇时可能会因为电动机作业不正常而导致工业风扇不工作了。之后，技术人员需要对挤压式样所得的产品的表面尺寸、质量等进行细致检查。如果挤压试样不合格就需要重新修改模具方案，向相关单位申报模具修改，在得到确认之后对模具进行重新设计。后，在挤压工作完成之后，需要对挤压产品进行抛光、氧化、喷漆等，并进行成品检验，严格检查扇叶表面是否有划伤、尺寸是否合适、硬度是否能够满足要求等。

      当然在铝合金机械加工挤压和切削过程中，为了保证扇叶的质量，对铝合金挤压和切削所使用的夹具、设备、刀具等的要求较高。所以需要选择合适的加工教具。另外，在刀具原料选择过程中，需要根据铝合金的硬度选择切削性较强的、机械性能较好的切削刀具。4、季节结束保养：为防止损坏机体及蚊虫滋生，长时间停用时，应关闭自来水后，排清水份，并切断电源。通常情况下，操作人员在铝合金粗加工的过程中会选择硬质铝合金，在精密加工的过程中会选择金刚石材料的切削刀具。后，刀具粗加工结构和精细加工结构设计需要根据台阶的尺寸要求来合理设计刀具的尺寸和结构。

      随着科技的不断进步，本公司将继续发挥行业羊作用，不断工业大风扇行业发展难题。并且以智能化和技术创新为抓手，以工业风扇质量提升为基础，以高质量服务市场为目标，加快产品结构调整，着力提升市场竞争力，实现本公司高质量发展。

工业风扇的购买要考虑到什么问题？需要怎么样去对比

1、相比工业大风扇厂的产品价格:

　　工业大风扇相较我们生活中的吊扇技术***材料更,因此会有些厂商趁机把工业大风扇的价格往上调整。我们可以通过一些***的工业大风扇厂家进行选购，***的工业厂价格更加合理，质量也有保障。

    2、相比工业大风扇厂的材料选购:

　　工业大风扇对节能环保的要求很高,因此选择工业大风扇制造企业对工业的原材料也要控制是环保的。查看各种配件和扇叶的材料以及喷雾是否也符合环保的标准,并保证整个工业大风扇的材料耐用、节能。所以选择时要从材料耐用且节能的优***行选择。

现如今销售市场下工业大风扇的材料有铝质和铜制二种。工业风扇叶片应用流体力学基本原理和***工艺生产制造的流线形风扇叶片，能够 解决***自然环境工作，并且自然通风性非常好，能够合理解决工业厂房炎热不舒服的问题。

工业风扇的焊接工艺分析

激光焊接

激光焊接技术是近十几年来发展起来的一项新技术，是利用高能量密度的激光束作为热源的一种精密焊接方法。

与传统焊接工艺相比，它具有功能强、可靠性高、无需真空条件及等特点。其功率密度大、热输入总量低、同等热输入量熔深大、热影响区小、焊接变形小、速度高、易于工业自动化等优点，特别对热处理铝合金有较大的应用优势。

这对于大批量生产工业风扇的扇叶、机架的厂家来说能极大提高生产效率。与接触焊相比,激光焊不用电极,所以减少了工时和成本；不需要电子束焊时的真空气氛,且保护气和压力可选择,被焊工件的形状不受电磁影响,不产生X射线。